خليط معدني
فولاذ T10 هو فولاذ أدوات عالي الكربون يتمتع بصلابة جيدة ومقاومة للتآكل. وهو مناسب لصنع أدوات القطع وقوالب الختم. تشمل مزاياه صلابة معتدلة ومتانة قوية وتكلفة إنتاج منخفضة، ويمكن أن تصل صلابته بعد المعالجة الحرارية إلى أكثر من 60HRC. ومع ذلك، فإن قابلية التصلب لفولاذ T10 منخفضة، ومقاومة الحرارة ضعيفة، وفي التسخين بالإطفاء ليس من السهل ارتفاع درجة الحرارة، ولا يزال يحتفظ بحبيبات دقيقة. بالإضافة إلى ذلك، فإن الصلابة والقوة ومقاومة التآكل أعلى من T7-T9، ولكن الصلابة الحرارية منخفضة، وقابلية التصلب لا تزال غير عالية، وتشوه الإطفاء
فولاذ T11 هو نوع من الفولاذ منخفض الصلابة المستخدم في القوالب الباردة والفولاذ عالي الكربون بنسبة 0.6% كربون. يتمتع الفولاذ بمزايا قابلية التصنيع الجيدة والصلابة العالية والمتانة، ولكن قابلية الصلابة المنخفضة والتشوه الكبير الناتج عن الإخماد. نظرًا لأن الفولاذ يحتوي على عناصر سبيكة أقل، ومقاومة منخفضة للتلطيف، وطبقة تصلب ضحلة، وبالتالي قدرة تحمل منخفضة. مع الصلابة العالية ومقاومة التآكل، تكون حساسية نمو الحبوب صغيرة. حالة التوريد هي صلابة ≤207HBW
T12 هو فولاذ أداة كربوني، بسبب المحتوى العالي من الكربون، المزيد من الكربيد الزائد بعد التبريد، وفقًا لمقاومة التآكل والصلابة المناسبة لصنع أدوات لا تتأثر بحمل التأثير، وسرعة القطع ليست عالية، وحافة القطع ليست ساخنة.
الأداء والاستخدام مماثلان لـ T8 وT8A، مع قدرة أفضل على التصلب ويمكن استخدامه لتصنيع أدوات ذات مقاطع عرضية أكبر.
يتمتع فولاذ 9SiCr بخصائص تشكيل جيدة. ولأنه من السهل إزالة الكربنة منه، فإنه يحتاج إلى التسخين في جو محايد أو فرن جو واق. ومن خلال تطبيق معالجة إخماد الحرارة والتشكيل، يمكن الحصول على بنية سوربيت مقواة بشكل جيد، مما يبسط العملية ويوفر الوقت والطاقة، كما يتمتع بأداء قطع جيد وبنية معالجة حرارية مثالية للنفايات. العلامة التجارية المقابلة لفولاذ 9SiCr في البلدان الأخرى هي دين 1.2067، دين 100Cr6، L3.
فولاذ سبائك 9Cr18Mo هو فولاذ مقاوم للصدأ عالي الكربون والكروم يستخدم في صنع حلقات المحامل وعناصر التدحرج. يستخدم كأدوات قطع ميكانيكية وأدوات قص من الفولاذ المقاوم للصدأ، وشفرات جراحية، وأجزاء معدات عالية المقاومة للتآكل، وما إلى ذلك. العلامة التجارية الأجنبية المقابلة لـ 9Cr18Mo هي ASTM S44004 وDIN 1.4125 وSUS 440C و102Cr17Mo
الفولاذ المصبوب عالي القوة 34CrNiMO6، يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء المهمة مثل أعمدة الكامات للمحرك وقضبان التوصيل بسبب خواصه الميكانيكية الشاملة الممتازة. لديه قابلية معالجة ضعيفة وهو مادة نموذجية يصعب تصنيعها. يجب أن يكون لديه صلابة عالية وقوة ومقاومة للتآكل ومتانة كافية، بالإضافة إلى قابلية عالية للتصلب وقابلية للتصلب وخصائص معالجة أخرى. يمكن لشركتنا توفير 34CrNiMO6 المدرفلة الساخنة أو ألواح الفولاذ وما إلى ذلك.
يُطلق على الفولاذ الهيكلي الكربوني العادي Q235 أيضًا لوحة A3. يمثل Q في Q235 حد الخضوع لهذه المادة، ويشير الرقم 235 التالي إلى قيمة خضوع هذه المادة، والتي تبلغ حوالي 235 ميجا باسكال. ومع زيادة سمك المادة، تنخفض قيمة خضوعها. نظرًا لأن محتوى الكربون معتدل، فإن الأداء الشامل جيد، والقوة، والمرونة، وخصائص اللحام متطابقة جيدًا، وهي الأكثر استخدامًا. تستخدم بشكل أساسي في هياكل البناء والهندسة. يتم استخدامها لصنع قضبان الفولاذ أو بناء إطارات مباني المصانع، وأبراج نقل الجهد العالي، والجسور، والمركبات، والغلايات، والحاويات، والسفن، وما إلى ذلك. كما أنها تستخدم على نطاق واسع كأجزاء ميكانيكية لا تتطلب متطلبات أداء عالية. يمكن لشركتنا توفير قضبان الأسلاك Q235 أو الفولاذ الدائري، والفولاذ المربع، والفولاذ المسطح، والفولاذ الزاوي، وما إلى ذلك.
يتميز فولاذ الأدوات 4140 بسهولة المعالجة، وتشوه المعالجة البسيط، ومقاومة التعب الجيدة جدًا. فولاذ الأدوات 4140 هو فولاذ متوسط الصلابة. بعد المعالجة الحرارية، يتمتع فولاذ 4140 بقوة جيدة وخصائص ميكانيكية شاملة جيدة. يتمتع بقابلية معالجة جيدة ومعدل إنتاج جيد. عالية. أقصى درجة حرارة تشغيل هي 427 درجة مئوية. يتمتع فولاذ 4140 بقوة عالية، وقابلية للصلابة، وصلابة جيدة، وتشوه صغير أثناء التبريد، وقوة زحف عالية وقوة متينة في درجات حرارة عالية
فولاذ الأدوات L6 هو فولاذ أمريكي غير قابل للتشوه ومقاوم للتآكل وهو عبارة عن فولاذ هيكلي سبائكي، ومقاوم للحرارة ومقاوم للتآكل، مع مقاومة جيدة للصدمات وصلابة مناسبة ومتانة جيدة. شركتنا هي مورد فولاذ الأدوات


















