خليط معدني

فولاذ 9Cr18 هو فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي عالي الكربون وعالي الكروم يتمتع بصلابة عالية ومقاومة عالية للتآكل ومقاومة للتآكل بعد التبريد. هذا الفولاذ مناسب لتصنيع قوالب بلاستيكية تتحمل مقاومة عالية للتآكل وحمل عالي ووسائط تآكل. يستخدم عادة كأدوات قطع ميكانيكية لتقطيع الفولاذ المقاوم للصدأ وأدوات قص وشفرات جراحية وأجزاء معدات عالية المقاومة للتآكل وما إلى ذلك. توفر شركتنا الفولاذ المقاوم للصدأ المستدير المسحوب على البارد 9Cr18 وقضبان الأسلاك الفولاذية المقاومة للصدأ 9Cr18 والفولاذ المستدير المدلفن على الساخن من سبائك الفولاذ 9Cr18 وألواح الفولاذ المدرفلة على الساخن من سبائك الفولاذ 9Cr18.

يتميز الفولاذ T7 بمتانة وصلابة جيدة، ولكن قدرته على القطع ضعيفة؛ ويستخدم في الغالب في تصنيع الأدوات التي تتطلب متانة أكبر وصلابة معينة ولكنها لا تتطلب قدرة قطع عالية جدًا

T8 هو فولاذ أداة كربوني؛ فولاذ قالب بلاستيكي مقوى. بعد الإخماد والتصلب، يتمتع بصلابة عالية ومقاومة للتآكل، ولكن صلابته الساخنة منخفضة وقابليته للتصلب ضعيفة وتشوهه سهل ومرونة وقوة منخفضة

فولاذ الأدوات T9 هو فولاذ أدوات عالي الكربون، فولاذ قوالب باردة، محتوى الكربون 0.6% أو أكثر من الفولاذ عالي الكربون، يتمتع الفولاذ بصلابة عالية ومقاومة للتآكل، ومتانة

فولاذ T10 هو فولاذ أدوات عالي الكربون يتمتع بصلابة جيدة ومقاومة للتآكل. وهو مناسب لصنع أدوات القطع وقوالب الختم. تشمل مزاياه صلابة معتدلة ومتانة قوية وتكلفة إنتاج منخفضة، ويمكن أن تصل صلابته بعد المعالجة الحرارية إلى أكثر من 60HRC. ومع ذلك، فإن قابلية التصلب لفولاذ T10 منخفضة، ومقاومة الحرارة ضعيفة، وفي التسخين بالإطفاء ليس من السهل ارتفاع درجة الحرارة، ولا يزال يحتفظ بحبيبات دقيقة. بالإضافة إلى ذلك، فإن الصلابة والقوة ومقاومة التآكل أعلى من T7-T9، ولكن الصلابة الحرارية منخفضة، وقابلية التصلب لا تزال غير عالية، وتشوه الإطفاء

فولاذ T11 هو نوع من الفولاذ منخفض الصلابة المستخدم في القوالب الباردة والفولاذ عالي الكربون بنسبة 0.6% كربون. يتمتع الفولاذ بمزايا قابلية التصنيع الجيدة والصلابة العالية والمتانة، ولكن قابلية الصلابة المنخفضة والتشوه الكبير الناتج عن الإخماد. نظرًا لأن الفولاذ يحتوي على عناصر سبيكة أقل، ومقاومة منخفضة للتلطيف، وطبقة تصلب ضحلة، وبالتالي قدرة تحمل منخفضة. مع الصلابة العالية ومقاومة التآكل، تكون حساسية نمو الحبوب صغيرة. حالة التوريد هي صلابة ≤207HBW

T12 هو فولاذ أداة كربوني، بسبب المحتوى العالي من الكربون، المزيد من الكربيد الزائد بعد التبريد، وفقًا لمقاومة التآكل والصلابة المناسبة لصنع أدوات لا تتأثر بحمل التأثير، وسرعة القطع ليست عالية، وحافة القطع ليست ساخنة.

يُعد كربون T13A الفولاذ الذي يحتوي على أعلى نسبة كربون بين فولاذ الأدوات الكربوني. يتمتع بصلابة عالية للغاية ومقاومة ممتازة للتآكل، لكن خصائصه الميكانيكية منخفضة نسبيًا، مما يجعله غير قادر على تحمل الصدمات.

فولاذ 8MnSi هو فولاذ أدوات سبائكي وفولاذ قوالب بارد. يتوافق الفولاذ مع موارد الصين، لأنه لا يحتوي على الكروم وسعره منخفض، وقابليته للتصلب ومتانته ومقاومته للتآكل أفضل من فولاذ الأدوات الكربوني. على أساس فولاذ الأدوات الكربوني T8، يزداد محتوى السيليكون والمنجنيز. بسبب زيادة محتوى السيليكون والمنجنيز، تتحسن قابلية تصلب الفولاذ

الأداء والاستخدام مماثلان لـ T8 وT8A، مع قدرة أفضل على التصلب ويمكن استخدامه لتصنيع أدوات ذات مقاطع عرضية أكبر.

يتمتع فولاذ 9SiCr بخصائص تشكيل جيدة. ولأنه من السهل إزالة الكربنة منه، فإنه يحتاج إلى التسخين في جو محايد أو فرن جو واق. ومن خلال تطبيق معالجة إخماد الحرارة والتشكيل، يمكن الحصول على بنية سوربيت مقواة بشكل جيد، مما يبسط العملية ويوفر الوقت والطاقة، كما يتمتع بأداء قطع جيد وبنية معالجة حرارية مثالية للنفايات. العلامة التجارية المقابلة لفولاذ 9SiCr في البلدان الأخرى هي دين 1.2067، دين 100Cr6، L3.

فولاذ سبائك 9Cr18Mo هو فولاذ مقاوم للصدأ عالي الكربون والكروم يستخدم في صنع حلقات المحامل وعناصر التدحرج. يستخدم كأدوات قطع ميكانيكية وأدوات قص من الفولاذ المقاوم للصدأ، وشفرات جراحية، وأجزاء معدات عالية المقاومة للتآكل، وما إلى ذلك. العلامة التجارية الأجنبية المقابلة لـ 9Cr18Mo هي ASTM S44004 وDIN 1.4125 وSUS 440C و102Cr17Mo