24 مادة معدنية شائعة الاستخدام في معالجة القوالب وخصائصها (واحد)

24 معدنمالموادجبشكل شائعفيسيد فيمقديم صالمعالجة و توريثجالخصائص (واحد)

هناك أكثر من مائة مادة يمكن استخدامها لمعالجة القوالب، مثل المعادن والبلاستيك والمواد غير العضوية غير المعدنية والبارافين وما إلى ذلك. ومع ذلك، وفقًا للاحتياجات الفعلية المختلفة، يختلف استخدام كل مادة والطلب عليها. اليوم سنتحدث عن معالجة القالب. أكثر 24 مادة معدنية استخدامًا.

1.45&نبسب;فُولاَذ&نبسب;-الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة، وهو الفولاذ المروي والمقسّى متوسط ​​الكربون الأكثر استخدامًا

الخصائص الرئيسية: الفولاذ المروي والمقسّى بالكربون المتوسط ​​الأكثر استخدامًا يتمتع بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة، وصلابة منخفضة، وهو عرضة للتشققات أثناء التبريد بالماء. يجب إخماد الأجزاء الصغيرة وتلطيفها، ويجب تسوية الأجزاء الكبيرة. أمثلة التطبيقات: تستخدم بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء المتحركة عالية القوة، مثل دافعات التوربينات، ومكابس الضاغط، والأعمدة، والتروس، والرفوف والديدان، وما إلى ذلك. انتبه إلى التسخين المسبق للأجزاء الملحومة قبل اللحام وتليين الإجهاد بعد اللحام.

2. Q235A (فولاذ A3) - الفولاذ الهيكلي الكربوني الأكثر استخدامًا

الميزات الرئيسية: اللدونة العالية، المتانة وأداء اللحام، أداء الختم البارد، قوة معينة وأداء جيد للثني البارد. أمثلة التطبيق: تستخدم على نطاق واسع في الأجزاء والهياكل الملحومة ذات المتطلبات العامة. مثل قضبان الربط، وقضبان التوصيل، والمسامير، والأعمدة، والمسامير، والصواميل، والحلقات، والأقواس، وقواعد الآلات، وهياكل البناء والجسور التي لا تخضع لقوى كبيرة.

3. 40Cr - أحد أنواع الفولاذ الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، وينتمي إلى سبائك الفولاذ الهيكلي

الميزات الرئيسية: بعد التبريد والتلطيف، فإنه يتمتع بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة، وصلابة تأثير درجة حرارة منخفضة وحساسية منخفضة. لديها صلابة جيدة. يمكنها الحصول على قوة تعب عالية عند تبريدها بالزيت. يمكن معالجة الأجزاء ذات الأشكال المعقدة بسهولة عند تبريدها بالماء. تحدث الشقوق. اللدونة الانحناء على البارد متوسطة، وقابلية التشغيل الآلي جيدة بعد التقسية أو التبريد والتلطيف. ومع ذلك، فإن قابلية اللحام ليست جيدة ومن السهل حدوث الشقوق. يجب تسخينه إلى 100 ~ 150درجه مئويةقبل اللحام. يتم استخدامه بشكل عام في الحالة المروية والمخففة. ويمكن استخدامه أيضًا لمعالجة نيتروجين الكربون. التسلل المشترك ومعالجة التبريد السطحي عالي التردد. أمثلة التطبيق: بعد التبريد والتلطيف، يتم استخدامه لتصنيع أجزاء متوسطة السرعة ومتوسطة الحمل، مثل تروس الأدوات الآلية، والأعمدة، والديدان، والأعمدة المخددة، وأكمام دبوس القاذف؛ بعد التبريد والتلطيف وتبريد السطح عالي التردد، يتم استخدامه لتصنيع أجزاء متينة وعالية الصلابة. أجزاء الطحن، مثل التروس، والأعمدة، والمغازل، وأعمدة الكرنك، والمغازل، والأكمام، والدبابيس، وقضبان التوصيل، والمسامير والصواميل، وصمامات السحب، وما إلى ذلك؛ تستخدم لصنع أجزاء تأثير شديدة التحمل ومتوسطة السرعة بعد التبريد وتلطيف درجة الحرارة المتوسطة، مثل دوارات مضخة الزيت، والمتزلجون، والتروس، والمغزل، والياقات، وما إلى ذلك؛ بعد التبريد والتلطيف بدرجة حرارة منخفضة، يتم استخدامه لتصنيع أجزاء شديدة التحمل ومنخفضة التأثير ومقاومة للتآكل، مثل الديدان والمغازل والأعمدة والياقات، وما إلى ذلك؛ الكربون بعد المعالجة بالنيترة، يتم تصنيع أجزاء ناقل الحركة ذات الحجم الأكبر والمتانة الأعلى عند التعرض لدرجات الحرارة المنخفضة، مثل الأعمدة والتروس.