عملية الإنتاج

عملية إنتاج القالب/القالب الفولاذي

فولاذ القالب هو نوع من الفولاذ الخاص الذي يستخدم لتصنيع القالب. يتميز بخصائص مقاومة التآكل العالية وقوة الشد العالية والمقاومة للحرارة العالية. إنه يلعب دورًا مهمًا في الإنتاج الصناعي ويستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات والمنتجات الإلكترونية والمنتجات البلاستيكية وغيرها من المجالات.

يمكن تقسيم طرق تصنيع قوالب الفولاذ إلى الصهر والصب والمعالجة الحرارية والتشطيب.

1. الصهر: أولاً، اختيار خام الحديد عالي الجودة وعناصر السبائك المناسبة للصهر. في عملية الصهر، يجب التحكم في نسبة درجة حرارة الفرن إلى عناصر السبائك للتأكد من أن الفولاذ النهائي يتمتع بالخصائص المطلوبة.

2. الصب: صب الفولاذ المنصهر في القالب، بعد أن يتم تبريده وتصلبه، أخرج القالب واحصل على سبيكة الفولاذ الأصلية.

3. المعالجة الحرارية: المعالجة الحرارية للصلب القالب لتحسين صلابته ومقاومته للتآكل. تشمل طرق المعالجة الحرارية الشائعة التبريد والتلطيف وما إلى ذلك.

4. التشطيب: تصنيع دقيق للصلب القالب عن طريق التصنيع ووسائل أخرى لتحقيق الحجم المطلوب وتشطيب السطح.